關于木工機械，木工機械帶有旋轉部件的機器，手持設備較多，對操作人員的危險性也相應提升。
木工機械涉及標準：
EN 848-1:2007+A1:2009木工機械安全-帶旋轉刀具的單面模塑機.第一部分-單軸立式模塑機
EN 848-2:2007+A1:2009木工機械安全.帶旋轉刀具的單面模塑機.第二部分 單軸手動進料/一體進料鉆板機
EN 859:2007+A1:2009 木工機械安全-手動進料平面刨床
EN 860:2007+A1:2009 木工機械安全-單面厚度刨床
EN 861:2007+A1:2009木工機械安全-平面和厚度刨床
EN 848-3:2007+A2:2009 木工機械安全.旋轉刀具單面模壓機械-第三部分.數控鏜床和靠模銑床
EN 1807:1999+A1:2009木工機械安全-帶鋸機械
EN 12779:2004+A1:2009 木工機械安全-木屑和粉塵抽排固定裝置 安全性能和安全要求
EN 12750:2001+A1:2009 木工機械的安全-四邊鑄模機
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產品檢測注意事項：
1 機器是否可靠接地。
2 防護罩或板的開槽或開孔大小,如網格孔隙小于手指伸入距離25mm，可不用考慮距離。
3 機器工作時及機器環境的噪音。
4 機器開關設計符合人體工效學原理。
5 運動部件的隔離防護。
關于木工機械，木工機械帶有旋轉部件的機器，手持設備較多，對操作人員的危險性也相應提升。
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對于木工機械的安全注意事項如下：
安全操作
（1）木工機械操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。
（2）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，不許戴手套、圍巾等進行操作。
（3）機械開始工作前必須先調試，各部件運轉正常后方能開始工作。
（4）木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板，并需要貼加警告標識。
（5）機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。
（6）更換刨刀、鋸片時，必須切斷總電源。
（7）每天工作之前，檢查機器潤滑系統。是否良好。
(8) 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
(9) 采用安全防護裝置。若不能或不完全能由直接安全技術措施實現安全時,可采用間接安全技術措施即為機械設備設計出一種或多種安全防護裝置,最大限度地預防、控制事故發生。要注意,當選用安全防護措施來避免某種風險時,要警惕可能產生的另一種風險。
工作場所
（1）.凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。
（2）.車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應設且消除穿堂風的設施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。
（3）在車間內需要安全地到達設備上方的工作崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。
（4）.地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護板齊地蓋上。金屬板表面應防滑。柵格防護的縫隙寬度應按標準規定.
（5）廠房內使用電介質加熱爐的木材干燥工.其高頻輻射電磁場應符合有關規定。
（6）廠房內凡對工人有危險的地段，應設安全標志，并應設置防護板或防護罩。
（7）木工機械應配備局部通風和粉塵接收器。抽風裝置應安裝在易于維修的地方。
降噪措施
凡噪聲級超過標準規定時，應在噪聲源、建筑、布局上采取降噪措施。
(1)大廠房內應安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房，如寬度小于高度，則兩旁墻上亦應安裝吸聲板。
(2)當廠房內裝木工機械的噪聲級很高，而又允許進行遠距離操作時，操作人員可在隔音室內工作。
(3)根據木工機床的不同噪聲強度.適當布置各個設備，也能達到降低噪聲級的目的。噪聲最大的設備如刨床、圓鋸、帶鋸應與其他設備分開布置.
機械維修保養注意事項：
（1） 對于機械電氣方面，必須定期檢查電器線路，更換陳舊的線截面積不夠的電纜線，保證機械電器使用的需要。在區域性電壓穩定的情況下，單位內電壓不穩可考慮更換電纜線；在區域性電壓不穩的情況下要考慮增容并更換電纜線，確保機械使用安全。
（2） 使用完后，要清理粉塵，不要超出負荷范圍。
（3） 木工機械定期（依使用情況）清理電器箱內灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以保證電路安全、可靠使用。木工機械定期（依使用情況）檢查機器各部件螺釘是否松動。
（4） 定期（每周）對傳動系統（X.Y.Z三軸）潤滑加油。
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如需要更多信息可以聯系我們。
